高浓有机废水解决的问题
1、 高成本:以电催化氧化技术为例,吨水投资成本在2~3万元。
2、 高泥量:以芬顿或者是气浮工艺为例,会产生大量的污泥,形成二次污染。、
3、 低效率:普通的方法对COD的去除率较低,往往<30%
4、 复杂性:有些工艺异常复杂,需要高温高压条件。
UCVAOP高级氧化技术
其基本原理是在反应体系中引入紫外光、超声波、氧化剂和催化剂,利用它们极强的协同催化氧化作用,空穴效应,降解有机污染物。与传统催化湿式氧化法需在高温(150~350℃)和高压(0.5~20MPa)的反应条件相比,本方法可以在温度25~80℃和常压(1atm)条件下,将高浓度、有毒有害难降解有机污染物彻底分解为CO2、水和无害成份,并同时除臭、脱色及杀菌消毒,从而达到净化废水的目的。本方法具有反应温和、处理效率高、降解彻底、工艺清洁绿色和节省能源等诸多优点,应用前景广阔。
UCVAOP技术原理
UCVAOP技术优势
1、 简单:本技术形成一体化设计,结构简单可靠。
2、 高效:处理效果高,即使很难处理的废水也有40%以上的去除效率,能很好的作为预处理手段。
3、 适应范围广:对废水中的有机污染物没有选择性,适应性广泛。
4、 氧化能力强:与传统芬顿工艺具有相同的氧化能力。
5、 费用低:反应体系中同时引入超声波、紫外光和催化剂,利用其协同催化氧化作用,可以有效提高氧化剂利用率,节约氧化剂用量。
6、 自动化程度高:全程自动化运行,管理方便,可以实现无人值守。
技 术 比 较
处理方法 | 技术原理 | 优缺点分析 | 备注 |
铁碳微电解 | 利用金属腐蚀原理法,形成原电池对废水进行处理 | 投资较低,运行成本低,处理效果稳定,去除率很低,运用条件受限较多 | 使用频率越来越低 |
絮凝法 | 通过加药,使废水中悬浮微粒聚集变大,以悬浮物的形态从废水中去除 | 投资较低,处理高浓度污水运行成本高,处理效果不稳定,去除率较低,很难达标 | 只作为预处理手段 |
芬顿法 | 双氧水+硫酸亚铁催化氧化 | 投资较低,运行成本适中,处理效果不稳定,去除率适中,很难达标 | 产生大量化学污泥,属于危废,逐渐淘汰 |
蒸发法 | 多效蒸发或减压蒸发 | 投资较高,运行成本高,效率高,故障率高,只是将污染物分离,还需后续处理 | 适合于高含盐有机废水的预处理 |
湿式氧化法 | 高温高压氧化法 | 投资昂贵,运行成本高,潜在运行安全性,处理效果好,可达标排放 | 极少采用 |
UCVAOP技术 | 利用超声波紫外光催化氧化剂的协同作用的高级氧化技术 | 投资适中,运行成本适中,处理效率很高,运行安全稳定,可达标排放 | 市场前景广阔 |